確實存在使用造粒機進行秸稈發酵后制粒的情況。以下是對這一過程的詳細解釋：

一、秸稈發酵

秸稈發酵，又稱秸稈微生物發酵貯存技術，是一種提高農作物秸稈營養價值的處理方法。通過加入木質素纖維素發酵劑，在密閉的厭氧條件下，可以促進秸稈纖維素、半纖維素和木質素的分解，從而改善秸稈的適口性，提高其消化率，并增加營養。

二、造粒機的作用

在秸稈發酵后，可以使用造粒機將發酵好的物料進行制粒。造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，廣泛應用于有機肥、飼料等領域。

對于秸稈發酵有機肥的生產，造粒機的作用主要體現在以下幾個方面：

成型制粒：將發酵好的秸稈物料通過造粒機的擠壓、拋光等工藝，制成顆粒均勻、光滑、圓整的有機肥顆粒。

提高產量：造粒機采用先進的工藝和設備，可以實現高效、連續的生產，從而提高有機肥的產量。

降低成本：通過造粒機的制粒過程，可以減少原料的浪費和損失，從而降低生產成本。

三、秸稈發酵有機肥的生產流程

秸稈發酵有機肥的生產流程通常包括以下幾個步驟：

原料準備：將秸稈、糞便等原料按適當比例混合均勻。

發酵處理：將混合好的原料進行發酵處理，通過微生物的作用將秸稈中的纖維素、半纖維素等分解為糖類、有機酸等物質，提高原料的營養價值。

粉碎處理：對發酵好的物料進行粉碎處理，使其粒度適中，便于后續的制粒過程。

造粒成型：將粉碎后的物料送入造粒機進行制粒，通過擠壓、拋光等工藝制成顆粒均勻、光滑、圓整的有機肥顆粒。

烘干冷卻：對制成的有機肥顆粒進行烘干和冷卻處理，使其達到規定的含水率和溫度要求。

篩分包裝：對烘干冷卻后的有機肥顆粒進行篩分處理，去除雜質和不合格顆粒，然后進行包裝和儲存。

四、注意事項

原料質量：應確保原料的質量符合生產要求，避免使用含有雜質或有毒有害物質的原料。

發酵條件：應控制好發酵過程中的溫度、濕度和氧氣含量等條件，以確保微生物的正常生長和繁殖。

設備維護：應定期對造粒機等生產設備進行維護和保養，確保其正常運轉和延長使用壽命。

安全生產：在生產過程中應嚴格遵守安全操作規程和防火防爆等安全要求，確保生產安全。

綜上所述，造粒機在秸稈發酵有機肥的生產中發揮著重要作用。通過合理的生產流程和注意事項的把控，可以生產出高質量的秸稈發酵有機肥顆粒。