有機肥設備是現在生產中的有力助手，在實際操作中會產生不可避免的磨損，因此更應該正確的使用設備并且維護好設備，以保障有機肥的正常使用，下面河南通達重工為您介紹有機肥生產設備使用過程中會產生如何避免發生故障。

1、保持工作現場清潔。每次有機肥生產設備完成后，應徹底清除造粒葉和盆子內外的殘膠砂。有機肥設備上散落或飛濺的膠砂、飛物應清理干凈。有機肥設備的機器應暴露在外加工面上，擦拭干凈，涂上防銹肉漆，并涂上相應的保護層。覆蓋以防止灰塵再次侵入。

2、有機肥生產設備無外填孔。齒輪和蝸輪用有機肥料設備專用黃油潤滑。上、下齒輪每季度應加三合一黃油。加油時，可分別打開活動齒輪箱蓋和變速箱齒輪蓋。潤滑油應滴入支撐齒輪箱與支撐鉸鏈之間的滑動面。蝸桿變速箱和軸承出廠時有足夠的傳動黃油，但每年應徹底清洗一次變速箱機器，并更換所有的保護潤滑油。

3、始終注意有機肥生產設備的操作。應無嚴重的異常噪音或金屬摩擦噪音。如發現異常，應立即停機檢查。只有排除故障后才能使用。無法檢查相應原因，無法啟動機器。如果有金屬摩擦聲，可以先檢查有機肥設備之間的間隙。

4、經常檢查有機肥生產設備之間的標準間隙。

5、有機肥生產設備檢修時，應重新測量工作間隙，每次調整幾次，達到標準后才能繼續使用。

6、如果可編程控制器的有機肥料設備不能工作，檢查電源電壓、電源插頭插座、連接插頭插座等，檢查控制器內部故障。

有機肥生產設備日常維護中注意事項：

1、保持有機肥生產設備的初始和基本狀態，保持原設計參數：這是最基本的工作，也就是說，減少有機肥設備故障的第一步是恢復有機肥的基本狀態。ER設備;

2、嚴格遵守操作規程，防止和避免破壞性操作，防止和避免超負荷操作：有機肥生產設備的大部分問題是由于操作不當或維護不當造成的，規范員工行為的意義在于：預防和減少有機肥設備因這類簡單原因造成的問題;

3、不斷發現、預防和修復自然劣化，使有機肥生產設備能夠在潛在故障狀態下修復：自我維護的意義，通過一線員工的參與，第一時間發現問題，并對其進行壓縮。全面標準化生產維護TNPM、倡導發現和消除六個活動源，其中最重要的環節之一就是解決故障源問題;

4、糾正設計缺陷，對有機肥生產設備設計制造缺陷進行積極維護。

5、防止人為損壞，避免人為損壞，防止損壞維修;

6、控制有機肥生產設備的異常外部條件和加速劣化因素。