對于一個設計產能為每天20噸的有機肥料加工廠，其廠房需求可以從以下幾個方面進行考慮：

一、占地面積

年產3000~5000噸(即每天10~20噸)的有機肥料加工廠，其廠房所需面積可能會有所不同，但通常可以估算在一個相對的范圍內。一些估算指出，這樣的產能可能需要20~30畝的場地來容納整個廠房和配套設施。然而，這只是一個大致的估算，實際占地面積還會受到生產線配置、產線布局、地形地貌、當地政策等多種因素的影響。

二、具體區域劃分

原料暫存區：用于存放禽畜糞便、秸稈等原料。如果當地氣候較為干燥，可以露天存放。

高溫發酵腐熟區：此區域需要建設廠房，且高度通常需達到5米以上，以便進行充分的發酵和腐熟過程。

陳化區：用于發酵好的物料進行腐熟陳化，對廠房的要求相對較低，但需要做防雨處理。

制肥區：此區域主要用于肥料的配方調配和包裝，廠房高度通常需要達到6米以上，以便安裝和操作相關設備。

成品區：用于存放成品肥料，同樣需要6米以上的高度來確保足夠的存儲空間。

辦公樓：用于人員辦公和業務洽談，也是工廠管理和運營的核心區域。

三、廠房建設要求

地面處理：有機肥車間內地面通常需要做環氧地坪，以確保地面的清潔、防滑和耐用性。

高度要求：不同區域對廠房的高度有不同的要求，如高溫發酵腐熟區需要5米以上，制肥區和成品區需要6米以上。這些高度要求是為了確保設備的安裝和運行不受限制，同時便于人員操作和通風換氣。

結構設計：廠房的結構設計需要考慮到設備的重量、振動以及運行時的噪音等因素，確保廠房的穩定性和安全性。

四、設備需求

粉碎設備：用于將原料粉碎至適當的粒度。

篩分設備：用于將粉碎后的原料進行篩分，去除雜質和不符合要求的顆粒。

造粒設備：將篩分后的原料進行造粒，形成符合要求的顆粒狀肥料。

烘干設備：用于將造粒后的肥料進行烘干，去除多余的水分。

計量和包裝設備：用于對烘干后的肥料進行計量和包裝，確保產品的質量和數量符合標準。

綜上所述，一個設計產能為每天20噸的有機肥料加工廠，其廠房需求包括一個相對較大的占地面積(20~30畝左右)，以及不同功能區域的劃分和建設要求。同時，還需要配備一系列先進的生產設備來確保產品的質量和生產效率。這些都需要根據具體的實際情況進行詳細的規劃和設計。